天然气发电500℃高温烟气脱硝催化剂及装备研发成功

本文摘要：针对煤层气(天然气)发电废气的500℃高温烟气，复旦大学赵东元教授领导的研究团队与我校环境科学与工程学院范建伟副教授团队合作，顺利研发了限于于500℃高温烟气脱硝的催化剂，并已完成了现场中试实验，脱硝效率平稳小于95%，突破了国外技术在烟气脱硝领域的技术独占。

针对煤层气(天然气)发电废气的500℃高温烟气，复旦大学赵东元教授领导的研究团队与我校环境科学与工程学院范建伟副教授团队合作，顺利研发了限于于500℃高温烟气脱硝的催化剂，并已完成了现场中试实验，脱硝效率平稳小于95%，突破了国外技术在烟气脱硝领域的技术独占。　　该团队使用先进设备功能纳米材料制取工艺，利用纳米自装配技术制取了介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体，利用固相纳米铸铁(Nanoing)和原位分解技术将活性组分装配到介孔沸石分子筛的孔道中，制取了脱硝催化剂，研发出有了合适煤层气发电高温烟气(500C)的脱硝催化剂。

上海同济科蓝环保设备工程有限公司利用此项具备自律知识产权的科研成果，规模化生产了高温脱硝催化剂，并应用于晋煤集团煤层气发电余热尾气的中试试验，获得了出色的脱硝效果。　　该成果在煤层气、天然气发电烟气及窑炉烟气的脱硝领域具备辽阔的市场前景。该团队研发的低温(200C)脱硝催化剂及系列化成套脱硝装备曾获得中国市场协会金桥奖、上海市科技进步三等奖等奖项，被普遍应用于不锈钢酸洗、湿法冶金、催化剂制取、化工生产等行业的烟气脱硝。

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